3, 4, οδοντική μηχανή άλεσης 5 ΑΞΟΝΩΝ

Στην ψηφιακή οδοντιατρική, τα δεδομένα κατασκευής που παράγονται με το λογισμικό CAD μετατρέπονται σε λωρίδες άλεσης για την επεξεργασία CAM και τελικά φορτώνονται στη συσκευή άλεσης, διακρίνουμε τις συσκευές επεξεργασίας με τον αριθμό των αξονικών αλεμισμάτων:

α) Συσκευές άλεσης 3 αξόνων

Αυτός ο τύπος διάταξης άλεσης έχει βαθμούς κίνησης στις τρεις χωρικές κατευθύνσεις. Έτσι, τα σημεία διαδρομής του μύλου ορίζονται μοναδικά από τις τιμές X -, Y -και Z . Ως εκ τούτου, η επένδυση υπολογισμού είναι ελάχιστη. Ωστόσο, δεν είναι δυνατή η άλεση υποτμημάτων, αποκλίσεων άξονα και συγκλίσεων. Αυτό απαιτεί εικονικό αποκλεισμό σε τέτοιες περιοχές. Όλες οι συσκευές 3 αξόνων που χρησιμοποιούνται στην οδοντιατρική περιοχή μπορούν επίσης να γυρίσουν το εξάρτημα κατά 180° κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας του εσωτερικού και του εξωτερικού χώρου. Τα πλεονεκτήματα αυτών των συσκευών άλεσης είναι οι σύντομοι χρόνοι άλεσης και ο απλοποιημένος έλεγχος με τους τρεις άξονες. Ως αποτέλεσμα, τέτοιες συσκευές άλεσης είναι συνήθως λιγότερο δαπανηρές από εκείνες με μεγαλύτερο αριθμό αξονικών.

Παραδείγματα συσκευών 3 αξόνων: inLab (Sirona), Λάβα (3M ESPE), Εγκέφαλος Cercon (DeguDent).

β) Συσκευές άλεσης 4 αξόνων

Εκτός από τους τρεις χωρικούς άξονες, η γέφυρα τάσης για το συστατικό μπορεί επίσης να μετατραπεί απείρως μεταβλητά . Ως αποτέλεσμα, είναι δυνατή η ρύθμιση των κατασκευών γεφυρών με μεγάλη κατακόρυφη μετατόπιση ύψους στις συνήθεις διαστάσεις μούχλας και έτσι να εξοικονομείται υλικό και χρόνος άλεσης.

Παράδειγμα: Ζήνων (Βίλαντ-Ίμες).

γ) Συσκευές άλεσης 5 αξόνων

Με διάταξη άλεσης 5 αξόνων υπάρχει επίσης, εκτός από τις τρεις χωρικές διαστάσεις και τη περιστρεφόμενη γέφυρα τάσης (4ος άξονας), η δυνατότητα περιστροφής του άξονα άλεσης (5ος άξονας). Αυτό επιτρέπει την άλεση σύνθετων γεωμετρίων με υποτμήματα, όπως για παράδειγμα, FPD κάτω γνάθου σε συγκλίνοντα δόντια κολοβού (άκρο γομφίου στραμμένο προς το μέσο επίπεδο), ή επίσης υποκατασκευές κορώνας και FPD που, ως αποτέλεσμα του ανατομικά μειωμένου σχηματισμού, επιδεικνύουν συγκλίνοντες περιοχές στο εξωτερικό του πλαισίου.

Απαιτείται τουλάχιστον ένας άξονας άλεσης 4 για να κατασκευάσει η μονάδα άλεσης μια υποκατασκευή για την κατάσταση αυτή.

Ωστόσο, η κατεργασία 5 αξόνων γίνεται επίσης πιο δημοφιλής επειδή προσφέρει την επιλογή για κατεργασία ενός βήματος (μείωση του χρόνου υποψήφιου πελάτη), επιτρέπει καλύτερη πρόσβαση στη γεωμετρία μέρους και βελτιώνει τη διάρκεια ζωής του εργαλείου και την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας γέρνοντας τον πίνακα για την ιδανική θέση κοπής.

Έτσι, ποιος τύπος κατεργασίας θα πρέπει να επιλέξετε για το έργο σας. Όλα καταλήγουν στις μοναδικές σας απαιτήσεις, τον προϋπολογισμό και το χρονοδιάγραμμα. Για εξειδικευμένες συμβουλές, μιλήστε με έναν από τους επαγγελματίες μηχανικούς ακριβείας για να βρείτε το κατάλληλο ταίρι για τις ανάγκες σας.